Der optische Sensor, der unsichtbare Fehler sichtbar macht: Durch die hochauflösende Oberflächeninspektion mit ABIS II können sämtliche relevanten Fehlerarten bis zu einer minimalen Tiefe von nur 10 µm zuverlässig und schnell erfasst werden. Der Prüfablauf ist dabei - abhängig von der Systemvariante - von der manuellen, interaktiven Bedienung bis hin zur vollautomatischen Inline-Anlage möglich und bietet eine Vielzahl an spezifischen Konfigurationsmöglichkeiten für eine objektive 100 %-Prüfung. Die Klassifikationskriterien und Schwellwerte für eine nachfolgende automatische Bewertung der Fehler orientieren sich dabei an den Vorgaben des Kunden, wobei diese jederzeit flexibel an das jeweilige Produktionsstadium angepasst werden können (Floating Audit).

Die hohe Mess- und Datenverarbeitungsgeschwindigkeit des ABIS II Systems ermöglicht auch den Inline-Einsatz in der Serienfertigung oder am Pressenauslauf. Ein Autodach wird z.B. innerhalb von nur 12 Sekunden mit 35 Aufnahmen komplett aufgenommen und anschließend ausgewertet. Ein weiterer Vorteil ist die robuste Ausführung des hochgenauen Sensors; dies gewährleistet sowohl bei typischen Beschleunigungs-belastungen im Robotereinsatz als auch bei fertigungsnahen Umgebungsbedingungen (Vibrationen, Hallenlicht, Temperatur, Ölverschmutzung, etc.) eine sichere Messdatenaufnahme.