In der Luft- und Raumfahrt und anderen Industriebereichen, die hochbelastbare Werkstoffe benötigen, wird mittlerweile ein großer Teil der verwendeten Komponenten aus sogenannten Verbundmaterialien hergestellt: z.B. Platinen, Gummiverbindungen, Metall-Sandwich-Bauteile, Kohle- oder Glasfaserverstärkte Kunststoffe (mit/ohne Waben- oder Schaumkern). Hohe Qualitätsstandards und entsprechende Sicherheitsrichtlinien machen hier hochpräzise und zerstörungsfreie Prüfmethoden sowohl im Herstellungsprozess als auch in der Wartung unabdingbar.

Aufgrund der einfachen Handhabung und der unkomplizierten Adaption auf neue Bauteile bzw. Materialien lässt sich das Shearografie-Verfahren sehr schnell anwenden und beweist heute bereits in vielen Anwendungsgebieten seine Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfergebnisse, dies ist besonders in der Qualitätssicherung von größter Bedeutung.

Nicht nur die Erkennung von deutlich sichtbaren Defekten (z.B. Hagelschaden) ist zur Beurteilung und Einstufung von Materialschäden (rein optisch oder funktionseinschränkend/-gefährdend) von großer Bedeutung, sondern auch deren tatsächliche Ausdehnung und Relevanz in tiefer liegenden Materialschichten, die für das bloße Auge nicht mehr sichtbar sind.

Mit den ISIS-Shearografiesystemen können Bauteilschäden, die im Betrieb oder Service entstanden sind, sehr schnell und eindeutig erkannt werden. Somit werden Materialfehler wie z.B. Ablösungen, Lufteinschlüsse oder Fremdobjekte, die zur Schwächung des Bauteils beitragen, rechtzeitig vor Ausfall der Komponente festgestellt. Notwendige Maßnahmen zur Fehlerbehebung können dadurch früher eingeleitet werden - die Prozesse werden effektiver und kostensparender.