Die Intact®-Reifenprüfsysteme von Steinbichler Optotechnik bieten eine effektive und kostensparende Qualitätsprüfung für Runderneuerungs- und Neureifenbetriebe.
Die Innenseite der Reifenlauffläche wird typischerweise in 8 Sektoren vermessen. Der Reifen wird dazu horizontal in die Prüfkammer eingebracht, und der Messkopf dreht sich innerhalb des Reifens. Die hohe Flexibilität der Systeme erlaubt es, Reifen unterschiedlichster Durchmesser und Formate ohne Umrüstung des Systems zu testen. Mit einer optionalen Schwenkachse am Messkopf lässt sich auch der Wulst- bzw. der Seitenwandbereich inspizieren.
Gerade aufgrund der Tatsache, dass mit Intact® 95 % der typischen Fehlstellen eines Reifens erfasst werden, bieten die Systeme ein hohes Maß an Sicherheit. Speziell im Runderneuerungsbereich besteht dadurch ein hohes Einsparungspotential, da unbrauchbare Karkassen bereits vor der Weiterverarbeitung ausgemustert werden können. Im Vergleich zu Ultraschall-Prüfgeräten liegt der entscheidende Vorteil darin, dass der Reifen nicht in ein Wasserbad getaucht werden muss.
Die Innenseite der Reifenlauffläche wird typischerweise in 8 Sektoren vermessen. Der Reifen wird dazu horizontal in die Prüfkammer eingebracht, und der Messkopf dreht sich innerhalb des Reifens. Die hohe Flexibilität der Systeme erlaubt es, Reifen unterschiedlichster Durchmesser und Formate ohne Umrüstung des Systems zu testen. Mit einer optionalen Schwenkachse am Messkopf lässt sich auch der Wulst- bzw. der Seitenwandbereich inspizieren.
Gerade aufgrund der Tatsache, dass mit Intact® 95 % der typischen Fehlstellen eines Reifens erfasst werden, bieten die Systeme ein hohes Maß an Sicherheit. Speziell im Runderneuerungsbereich besteht dadurch ein hohes Einsparungspotential, da unbrauchbare Karkassen bereits vor der Weiterverarbeitung ausgemustert werden können. Im Vergleich zu Ultraschall-Prüfgeräten liegt der entscheidende Vorteil darin, dass der Reifen nicht in ein Wasserbad getaucht werden muss.
