ISIS - Shearografie-NDT: Darstellung des Prüfablaufs
Eine Messung besteht aus einer Referenzaufnahme des Objekts in unbelastetem Zustand, einer folgenden Belastung des Bauteils, und einer Messaufnahme während des Belastungszustandes. Beide Aufnahmen werden in der Bildverarbeitung automatisch voneinander subtrahiert und erzeugen das Ergebnisbild. mehr lesen ..
SteinbichlerNDT Composite Labor
Seit 01. Januar 2010 haben wir unser NDT Composite Labor in unserem Firmenhauptsitz in Neubeuern im Einsatz. In einem speziell ausgestatteten Laborbereich können hier neben Entwicklungsprojekten auch Musterbauteile von Kunden auf Fehlstellen, die im Betrieb oder Service entstanden sind, zuverlässig überprüft werden. mehr lesen ..
ISISmobile 3100 - kompaktes Shearografiesystem zur Inspektion von Composite-Bauteilen
Zur zerstörungsfreien Prüfung von Verbundmaterialien wie z.B. Honeycomb, Metall-Sandwich-Bauteile, faserverstärkte Kunststoffe etc. ist das Shearografieverfahren von Steinbichler Optotechnik eine bewährte Methode, um Materialfehler auch in tiefer liegenden Bauteilschichten einfach, schnell und zuverlässig zu detektieren. mehr lesen ..
Shearografie NDT Composite Labor
Wir bieten Service-Messungen für Entwicklungsprojekte und Musterbauteile mehr lesen ..
Airbus NDT-Inspection Team setzt Steinbichler Shearografiesystem ISISmobile 3000 ein
Erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Airbus und Steinbichler Optotechnik in der zerstörungsfreien Prüfung von Verbundmaterialien mit Shearografie-TechnologieBereits seit 2003 benutzt Airbus in diversen Werken in Deutschland und Frankreich ein Shearografie System von Steinbichler Optotechnik. Das NDT-Inspektionsteam war auf der Suche nach einem zuverlässigen Werkzeug für die Airbus Qualitätssicherung und hat heute ein ISISmobile3000 System im Einsatz, welches eine Messfeldgröße mit den Abmaßen von fast DIN A3 Papiergröße besitzt. Aufgrund der hohen Auflösung des Systems (erzeugt durch die Shearografie-Methode - 30 nm out-of-plane), können Fehlstellen unabhängig von der Materialzusammensetzung des Bauteils und der Tiefe des Defektes zuverlässig erkannt werden.